引起扭曲损伤的原因很多,其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、密封圈自动组装机偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀,密封圈自动组装机O形圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O形圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。)另外,密封圈自动组装机由于密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象,密封圈自动组装机可能使得O形圈的一部分压缩过大,另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时,密封会完全失效
目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过密封圈自动组装机模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,密封圈自动组装机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,密封圈自动组装机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
O型密封圈适用装在各种各样工业设备上,在要求的溫度、工作压力密封圈自动组装机、及其不一样的液态和汽体物质中,于静止不动或运动状态下起密封性功效。在数控车床、船只、车辆、航天航空机器设备、冶金设备、机械制造、工程机械设备、建筑工程机械、矿山设备、化工机械、塑料机械设备、农用机械、及其各种仪表设备上,很多运用着多种类型的密封性元器件。O型密封圈关键用以填料密封密封圈自动组装机和反复运动密封性。密封圈自动组装机用以转动运动密封性时,于低速档旋转密封性设备。
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